超高壓水刀切割機(jī), 利用高壓水射流的能量帶動(dòng)磨料砂, 實(shí)現(xiàn)磨料切削。在切割過程中需要消耗電力和磨料砂。所以如何提高切割速度，減少電力和磨料砂的消耗，是降低切割成本提高效益的關(guān)鍵。那么需要注意哪些方面才能降低切割成本呢？以下總結(jié)了一些重要的因素。
水刀切割的特點(diǎn)是，切割速度快，切縫的面會比較粗糙，切割速度慢，切割面就相對比較光滑。合理的選擇切割速度，可以最大限度的縮短切割時(shí)間，避免因?yàn)榍懈钐鸬那懈顣r(shí)間太長而引起的水切割電力費(fèi)用高，磨料使用太多的問題。首先就要確定對切割面的光潔度要求。
二，切割路徑的合理排版也是降低切割成本的重要方法。水刀切割一般都先需要用水刀沖一個(gè)孔，再從這個(gè)孔的位置開始切割。當(dāng)切割比較厚的材料時(shí),一定要盡量通過編程，或在數(shù)控中通過設(shè)置來使用動(dòng)態(tài)打孔。動(dòng)態(tài)打孔比靜態(tài)打孔要節(jié)約50%-80% 的沖孔時(shí)間， 對于打孔比較多的切割應(yīng)用，這是不可忽視的節(jié)省切割成本的重要因素。一般說來，切割路徑的排版，要就近按一定的順序走刀，盡量縮短非切割路徑的移動(dòng)，因?yàn)橥ǔＴ谧詣?dòng)模式下刀頭做非切割路徑的移動(dòng)時(shí)，高壓泵主電機(jī)仍然是處于通電運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，會消耗電力。同時(shí)來回移動(dòng)刀頭時(shí)數(shù)控電機(jī)也消耗電力。切割路徑的編排還要盡量設(shè)計(jì)成共邊, 這樣可以減少需要切割的長度,，從而節(jié)約費(fèi)用。
三，寶石噴嘴和混砂管的孔徑選擇以及磨料砂的目數(shù)也是影響水刀切割成本的重要因素。寶石孔徑太小，出水量小，會導(dǎo)致切割速度慢，多消耗電力和磨料砂。混砂管的孔徑，0.76mm的會比1.02mm 的切得快。60目的砂也會比80目砂切割快。但是如果用60目的砂，因?yàn)槟チ仙邦w粒粗細(xì)的原因，有可能會堵卡0.76mm的砂管，所以最好用 1.02mm 砂管。
四， 合理調(diào)節(jié)磨料砂的流量也是節(jié)約成本的重要方法。磨料砂留量太小，會引起切割速度慢，甚至切不透需要返工。慢的切割速度，會延長切割時(shí)間，總的砂流量沒有節(jié)省，但電力消耗會增加。隨著砂流量增加，切割速度可以加快。但是，砂流量調(diào)到一定大小后，再往上調(diào)，對切割速度提升影響不大，但多用掉的砂就會形成浪費(fèi)。
綜上所述，在滿足切割效果的前提下，減少切割距離，縮短切割時(shí)間，就可以降低水刀切割耗材以及水電砂的使用量，從而起到節(jié)約成本，提高切割效益的作用。水切割屬于冷態(tài)切割，環(huán)保并且應(yīng)用范圍廣泛深受廣大客戶認(rèn)可。
|
.jpg "數(shù)控水刀切割機(jī)")